Vantaggi e svantaggi dello scanner di impronte digitali

La lega di zinco è una lega basata sullo zinco e aggiunta con altri elementi. Gli elementi in lega comunemente aggiunti includono alluminio, rame, magnesio, cadmio, piombo, titanio, ecc. La lega di zinco è attualmente il materiale più utilizzato nel settore degli scanner di impronte digitali, quindi quali sono i suoi vantaggi e svantaggi?

1. Vantaggi dello scanner di impronte digitali.

1) Ha buone prestazioni di fusione e può essere in est-cast di parti di precisione con forme complesse e pareti sottili. La superficie delle getti è liscia, i motivi sono diversi e la selettività è alta;

2) sono disponibili una varietà di trattamenti superficiali come l'elettroplatura, la spruzzatura e la pittura a spruzzo e i colori sono diversi;

3) ha buone proprietà meccaniche e resistenza all'usura a temperatura ambiente;

4) Punto di fusione basso, si scioglie a 385 ° C, facile da fusione, con molti stili e forme:

5) Il costo è relativamente basso e il prezzo è leggermente inferiore a quello di uno scanner di impronte digitali in acciaio inossidabile.

6) scarsa resistenza alla corrosione. Quando gli elementi di impurità guidano, cadmio e stagno nella composizione in lega superano gli standard, i getti invecchiano e si deformeranno, manifestando come espansione del volume, una significativa riduzione delle proprietà meccaniche, in particolare la plasticità e persino la rottura nel tempo. La solubilità di piombo, stagno e cadmio nelle leghe di zinco è molto piccola, quindi sono concentrate ai confini del grano e diventano il catodo. La soluzione solida ricca di alluminio diventa l'anodo, che promuove la corrosione elettrochimica intergranulare in presenza di vapore acqueo (elettrolita). I getti di muta età dovuti alla corrosione intergranulare;

7) I getti in lega di zinco non devono essere utilizzati in ambienti di lavoro ad alta e bassa temperatura (sotto 0 ° C). La lega di zinco ha buone proprietà meccaniche a temperatura ambiente. Tuttavia, la resistenza alla trazione alle alte temperature e le proprietà di impatto a basse temperature diminuiscono in modo significativo.